企业“6s管理”
何为6S
6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、 安全(SECURITY)项目因日文的罗马拼音均以“S”开头,简称为“6S”。由日本企业的5S拓展而来,是现代企业行之有效的现场管理理念。其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6S管理实行
通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:
1、消除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件小事)。
2、遵守规定的习惯。
3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯。
4、文明礼貌的习惯。
(一)整理
将工作场所的任何物品区分为有必要与不必要的;把必要的东西与不必要的东西明确的,严格的分开来;不必要的东西要尽快处理掉,现场只保留必要的物品。
1、目的:腾出空间,空间活用,防止误用,误送,塑造清爽的工作场所。
(1)生产现场摆放不必要的物品是一种浪费,即使宽敞的工作的场所,将愈变愈小。增加了寻找工具,零件等物品的困难,浪费时间。物品杂乱无章的摆放,增加翻找的及时性。
2、注意点:
要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。
3、实施要领
(1)自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到的和看不到的。
(2)制定[要]和[不要]的判别基准。
(3)把不要的物品清出工作场所。
(4)对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置。
(5)制订废弃物处理方法。
(6)每日自我检查。
(二)整顿
对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐;明确数量;并进行有效的标识。
1、目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
2、注意点:这是提高工作效率的基础。
3、实施要领:
(1)前一步骤整理的工作要落实。
(2)流程布置,确定放置场所。
(3)规定放置方法,明确数量。
(4)划线定位。
(5)场所、物品、标识。
4、整顿的“3要素”:场所,方法,标识。
5、放置场所:
(1)物品的放置场所原则上要100%设定。
(2)物品的保管要定位、定容、定量。
(3)办公区域附近只能放真正需要的物品。
6、放置方法:
(1)易取(2)不超出所规定的范围(3)在放置方法上多下功夫。
7、标识方法:
(1)放置场所和物品原则上一对一表示;
(2)现物的表示和放置场所的表示;
(3)某些表示方法上多下功夫。
8、整顿的“3定”原则:定位,定容,定量。
定位:放置于指定的位置(放在哪最合适)
定容:放置于指定的容器(用什么容器,颜色)
定量:只放所规定的量(规定合适的数量)
(三)清扫
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
1、目的:清除赃污,保持职场内干干净净,明明亮亮;稳定品质,减少工业伤害。
2、注意点:责任化,制度化
3、实施要领:
(1)建立清扫责任区(室内外)
(2)执行例行扫除,清理赃污
(四)安全
重视员工安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
1、目的:建立起安全生产环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
2、注意点:安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。
3、实施要领:
(1)制定安全项目检查标准。
(2)建立健全设备安全操作规程。
(3)定期检查安全设施,消除隐患。
(4)做到人身不受伤害,环境没有危险。
(五)清洁
将上面的实施的做法制度化,规范化,并贯彻执行及维持效果,经常保持环境外在美观的状态。
1、目的:创造明朗现场,维持上面4S的成果。
2、注意点:制度化,定期检查。
3、实施要领:
(1)落实前面4S工作
(2)制订奖惩制度,加强执行
(3)高级主管经常带头巡查,以表重视
(六)素养
每位成员养成良好的习惯,并遵守企业规则做事,培养积极主动的精神。开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。
1、目的:培养具有好习惯的、遵守规则的员工;提高员工之间礼貌水准;营造团队精神。
2、注意点:长期坚持,才能养成良好的习惯。
3、实施要领:
(1)制订共同遵守的有关规则、规定。
(2))教育训练(新进员工强化6S教育,实践)。
(3)推动各种精神,提升活动(广播体操,礼貌运动等)。
6S管理实施原则:
1、效率化:定置的位置是提升工作效率的先决条件。
2、持之性:人性化,企业全体人员应自觉遵守与保持。
3、美观:作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景,展示让人舒服、感动。
6S管理精髓:
1、全员参与:市场,工程技术,安全运维,采购,综合,财务、稽查等部门。
2、全过程:从开始——改善——保持——管理活动。
3、全效率:综合效率,挑战工作极限。只有起点没有终点。
执行6S的好处:
1、提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心。
2、减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。
3、提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦,东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。
4、质量体征:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们的工作效率会大大提高。
5、安全保障:员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。
6、提高设备寿命:对设备及时进行清扫,点检,保养,维护,可以延长设备的寿命。
7、降低成本:做好6S可以减少办事时间,从而降低成本。
8、交期准:工程制度规范化使得施工过程一目了然,施工中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业,以达到交期准确。
用以下的简短语句来描述6S,也能方便记忆:
整理:要与不要,一留一弃。
整顿:科学布置,取用快捷。
清扫:清除垃圾,美化环境。
安全:安全操作,生命第一。
清洁:形成制度,贯彻到底。
素养:养成习惯,以人为本。
”6S“之间彼此关联
整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果;素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。